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搅拌器类型

搅拌●器主要有：

① 螺旋桨式搅拌器由2-3个螺旋桨叶片组成（图2）。工作速度高，叶片外ξ缘圆周速度一般为5-15mg。适用于固体颗粒含量小于10%的低粘度（<2PA·s）液体、乳液和悬浮液的混合。搅拌器的转轴也可水平或斜插入槽内。此时，液流的循环回路是不对称ξ　的，可以增加湍流，防止液面下◥垂。

② 涡轮搅拌器由安装在水平圆盘上的两到四个平的或弯曲的叶片组成（图3）。叶片的外径、宽高比一般为20:5:4，圆周速度一般为3-8m/s，适用于气体和不△互溶液体的分散和液液反应过程。搅拌液的粘度一般小于25pa·s。

③ 桨式←搅拌器有两种类型：平桨式搅拌器№和斜桨式搅拌器。平桨搅拌器由两个平叶片组成。当叶片径高比为4～10，周【向流速为1.5～3m/s时，径向流速较小。倾斜叶轮搅♂拌器（图4）的↑两个叶片朝相反方向转动45°或60°，产生轴向流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合卐和固体颗粒的溶解悬浮。

④ 锚定式搅拌器的叶轮叶片外缘形状应与搅◥拌槽内壁（图5）保持一致，两者之间只有一个很小的间隙，可以去除附着在槽壁上的粘性反应产物或槽底积聚的固体，保持良好的热稳定性转移效应。叶片的周向速度为①0.5-1.5m/s，可用于搅拌粘度高达200pa·s的牛顿流体和准塑性流体（见粘性流体流动）。当只搅拌高粘度液体】时，液体层中有一个很大的停滞区。

搅拌器组成

搅拌器通常由○驱动电机、减速机、联轴器、机架、密封、搅拌轴和搅拌器组成。

其中：驱动电机：三相异步电机、防爆电机、变频电机、气动电机、液压〗电机等。

减速机：摆线针轮减速机、斜齿轮减速机、蜗轮¤减速机、伞齿⌒　轮减速机、平行轴减速机、皮带轮减速机■等。

密封形式有：填料密封、机械密封、磁力密封等

搅拌功率

搅拌器对液体的输出功率P计算如下：P=kd5n3ρ

其中k是幂标准数，是搅拌器雷诺数的函数（rej=D2N，ρ/μ）；D和N分别是搅拌器的直径和速度；ρ和μ分别是混合物的密度和粘度。对于具有一定几何形状的搅拌器和搅拌槽，可以→通过实验确定K与rej之间的函数关系，这种函数关系可以画成一条曲线，称为功率曲♀线。搅拌器的类型、尺寸和转速对总流量和湍流脉动之间的功率分配有々影响。一般来说，涡轮搅拌器的功率分配有利于湍流脉动，而螺旋桨搅拌器有利于整体流动。对于同一类型的搅拌器，在相同功耗的情况下，大直径低速搅拌器的功率主要消耗在总流量中，有利于宏观混合。小直径高速搅拌器的功率主要由湍流脉动消耗，有利于微混合。搅拌器的放大是一个涉及工艺过程的复杂问题。到目前为止，只能通过经验逐步扩大，并根据获得的№扩大标准外推到产业规模。